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以齿为刃,逐风而行——扬州职业技术大学“风齿电掣”双创团队

发布日期:2026-03-31 浏览人次:10

以齿为刃,逐风而行——扬州职业技术大学风齿电掣”双创团队

在大学生创新创业大赛的舞台上,一支来自扬州职业技术大学的青年团队,以“破解风电齿轮行业痛点,赋能新能源产业升级”为初心,在风电齿轮研发的赛道上攻坚克难、勇毅前行。这支由陈锦淏、黄彦博、周敏、王铭浩、王元凯等多名同学组成的团队,用青春与汗水,将实验室里的图纸变成了可落地的技术成果,用实际行动诠释了新时代职业教育学子的责任与担当。

初心如磐,锚定行业痛点出发

风电齿轮是风力发电机组传动系统的核心部件,被称为风机的“心脏”。长期以来,齿面应力集中、材料硬度不足、加工精度不达标三大痛点,始终是制约风电装备可靠性、提升发电效率的“卡脖子”难题:应力集中易导致齿轮断齿失效,硬度不足会加速齿面磨损,精度偏差则会引发传动异响、能耗飙升,不仅大幅增加运维成本,更埋下了致命的安全隐患。

项目负责人陈锦淏,从**对机械结构有着浓厚兴趣,在专业学习中,他深入了解到风电齿轮行业的技术瓶颈,更亲眼见过风电场因齿轮故障停机、运维人员冒严寒抢修的场景。“我们学的就是机械相关专业,为什么不能用自己的知识,为风电行业解决实实在在的问题?”这份朴素的想法,成为了团队成立的起点。在学校电汽学院指导老师的助力下,陈锦淏牵头组建了由多名跨专业同学组成团队。团队成员各司其职、协同发力,一场针对风电齿轮的攻坚战役,就此打响。

团队成员进驻省级技能大师工作室合影

攻坚克难,把实验室熬成“第二个家”

研发之路从无坦途。为了破解齿面应力集中的难题,团队成员王元凯、王铭浩成了实验室的“常客”。“风电齿轮在运行中要承受交变载荷,齿根、齿面的应力分布稍有偏差,就可能引发疲劳失效。”王元凯回忆道,为了找到最优的齿形修缘方案,他和团队成员反复进行有限元仿真,“光是模型就建了数十个,每一个参数的微调,都要跑一次完整的仿真计算,经常是凌晨两三点,实验室里还亮着灯。”无数个日夜,王元凯对着电脑屏幕上的应力云图,逐点分析应力集中区域,一次次优化齿形设计。“有一次,我们连续熬了三个通宵,终于找到了能将齿面最大接触应力降低16%的修缘参数,那一刻,所有的疲惫都烟消云散了。”王元凯的话语里,满是坚持后的释然。

针对齿面硬度低的痛点,黄彦博同学一头扎进了热处理工艺的研究中。“风电齿轮需要在高强度、高韧性之间找到平衡,硬度太高容易脆断,硬度不够又会快速磨损。”为了筛选最优的热处理工艺,他和团队成员在实验室里反复试验,“每一次热处理,都要精准控制温度、保温时间、冷却速度,稍有不慎,整批试样就报废了。”从渗碳淬火到感应淬火,针对热处理工艺的优化,黄彦博带领团队完成了上百次试样测试,记录了数千组数据。最终,团队创新提出双齿双频感应淬火技术,淬火后的齿轮实现了齿面硬度和冲击韧性双重提高,完美解决了硬度与韧性难以兼顾的行业难题。

团队成员黄彦博对热处理后的齿轮进行取样分析

加工精度差,是风电齿轮寿命的另一大阻碍。“风电齿轮的精度直接决定了传动效率,哪怕是几微米的误差,在高速运转中都会被无限放大。”为了提升加工精度,团队成员跟着车间师傅学习操作技能,从刀具选型到切削参数优化,从误差检测到补偿算法,每一个环节都反复打磨。“为了验证误差补偿算法的效果,我们在机床上连续加工了数十个齿轮,每一个都用三坐标测量仪逐齿检测,对比误差数据,优化算法模型。”陈锦浩坦言,过程中无数次失败,“有一次,加工出来的齿轮精度始终达不到设计要求,我们连续排查了三天,才发现是机床导轨的微小间隙影响了加工精度,那一刻,真的是柳暗花明。”最终,团队研发的磨齿精度补偿技术,将齿轮加工精度提升至6级,达到行业领先水平。

团队成员陈锦浩、黄彦博进行加工调试

协同攻坚,用团队力量突破瓶颈

 “一个人走得快,一群人走得远。”这是团队成员常挂在嘴边的话。在研发过程中,多人分工明确又紧密协作,遇到技术难题,就召开“头脑风暴会”,每个人都畅所欲言,从不同专业角度提出解决方案。

负责市场调研的周敏同学,不仅走遍了长三角的风电场,调研一线运维需求,更在团队遇到资金、设备难题时,主动对接企业、争取资源。周敏回忆:“我们的技术最终要服务于行业,只有深入一线,才能知道客户、运维人员真正需要什么。”在调研中,她收集了大量一线反馈,为团队优化设计提供了重要依据,“有一次,一位风电场运维师傅跟我说‘要是齿轮能更耐用、少出故障,我们冬天就不用冒雪抢修了’,这句话,成了我们坚持下去的最大动力。”

终得所获,以青春之力赋能产业

 “从最初的一个想法,到如今的技术成果,我们用了两年多的时间。这一路走来,离不开学校的支持、老师的指导,更离不开团队每一个人的坚守。”项目负责人陈锦淏说,“风电是新能源产业的重要支柱,我们希望用自己的专业知识,为我国风电装备的国产化、高端化贡献一份青年力量。”

扬州职业技术大学电汽学院陈久松教授表示,这支团队的故事,是学校深化教育教学改革、推进“双链融合、育训一体、研创互促”育人机制的生动缩影。职业教育培养高端技能人才,就是要让学生扎根专业、服务产业,在科技创新的浪潮中绽放青春光彩。

风好正是扬帆时,策马扬鞭再奋蹄。这支年轻的风电齿轮团队,将继续以匠心铸精品,以创新逐未来,在风电产业的赛道上步履不停,用青春与智慧,书写属于新时代高职学子的奋斗华章。


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